合金結構鋼12Cr1MoV分類性能特點
合金模具鋼
（一）冷作模具鋼 用來制造在室溫下使金屬塑性變形的模具，如落料模、冷鐓模、剪切模等。（屬高碳鋼 >0.9%）
（二）熱作模具鋼 用來制造對金屬進行熱變形加工的模具，如熱鍛模、壓鑄模等。（含碳量 0.3%~0.6%,含C量太高，導熱性下降)
合金量具鋼
1.用于制造量具的12Cr1MoV合金鋼稱為合金量具鋼。例如制造卡尺、塞規、量塊等。
2.量具在使用的過程中要經受磨損，要求具有較高的硬度和耐磨性，同時要有較高的尺寸穩定性。
3.為提高尺寸的穩定性，淬火后要進行冷處理。（－50℃~ － 78℃）。
低合金結構鋼
1、性能特點 較高的強度，足夠的塑性和韌性、
良好的焊接性能。廣泛應用建筑、橋梁等。
2、化學成分特點 低碳鋼（含碳量<0.2%)；主
要合金元素為Mn(含量為1.25~1.5%)。
3、熱處理特點 一般不進行熱處理。
4、常用鋼種 16Mn、15MnTi等。
合金滲碳鋼
1、性能特點 用于制造表面硬而耐磨，心部韌性
好而耐沖擊的零件，如齒輪、凸輪等。（具有
良好的滲碳能力和淬透性）
2、化學成分特點 低碳鋼（含碳量0.1~0.25%)；
主要合金元素有Cr、Mn、Ti、V等，其主要作
用是提高淬透性和防止過熱。
3、熱處理特點 預先熱處理為正火、滲碳后為淬
火加低溫回火。
以20CrMnTi為例生產汽車變速箱齒輪為例，其工藝路線如下：
鍛造-正火-加工齒形-局部鍍銅-滲碳-預冷淬火、低溫回火-噴丸-磨齒。
4、常用鋼種 20Cr、20CrMnTi
12Cr1MoV合金調質鋼
1、性能特點 調質處理后具有高強度與很好塑性
及韌性的配合，即具有良好的綜合力學性能。
2、化學成分特點 中碳鋼（0.3~0.5%),合金元素
主要有Cr、Mn、Ti、Mo等，主要作用是提高
淬透性、細化晶粒和防止過熱。
3、熱處理特點 預先熱處理為退火或正火，最終
熱處理為淬火+高溫回火。
4、常用鋼種 40Cr、40CrMn等。
以40Cr制作拖拉機連桿螺栓的生產工藝路線如下：
鍛造、正火、粗加工、調質、精加工、裝配
合金彈簧鋼
1、性能特點 制造各種彈性元件如常圈簧、板簧等。要求具有高的彈性極限、高的屈強比、高的疲勞強度以及足夠的韌性。
2、化學成分特點 含碳量（0.5~0.7%),合金元素主要有Mn、Si、Cr、V、Mo等，主要作用是提高淬透性和回火穩定性，防止回火脆性。
3、熱處理特點
（1）熱成型彈簧（尺寸≥8mm的大型彈簧）
下料、加熱（Ac3+~100℃）、成型、余熱淬火、中溫回火（~430℃）、產品
（2）冷成型彈簧（尺寸≤8mm小型彈簧）
下料、冷撥鋼絲冷卷成型、低溫退火、產品
4、常用鋼種：60Si2Mn
滾動軸承鋼
1、性能特點 要求具有很高的強度和硬度、很高的彈性極限和接觸疲勞強度，足夠的韌性和淬透性，很高的耐磨性，而且還應有一定的抗腐蝕能力。
2、化學成分特點 高碳（0.95%<Wc<1.1%）；加入的12Cr1MoV合金元素主要是Cr,以提高其淬透性和耐磨性。
3、熱處理特點 預先熱處理為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火。
生產工藝如下：軋制、鍛造、球化退火、機械加工、淬火加低溫回火、磨削加工、成品
金相組織為：回M+粒狀碳化物+少量A殘
4、常用鋼種 GCr15、GCr15SiMn（注意Cr的含量、C的含量）。

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